面機的單瓦楞半制品紙板出產之后，還要經過覆面機將預印紙箱面紙與二層單瓦楞紙板進行裱貼，才干構成三層構造的單瓦楞紙板，再經過模切成型加工才干制成紙箱制品。從紙箱后道加工出產工藝的特點可以看出，堅持瓦楞紙板的平坦度，對包管紙板的裱貼質量和模切精度，有著至關緊要的效果。假如單面機出產出來的半制品瓦楞紙板呈現分明翹曲變形，將影響主動覆面機的正常送紙和瓦楞紙板的精確定位，有些瓦楞紙板卷曲變形較為兇猛，覆面機操作者不得不將翹曲變形的瓦楞紙板往相反的偏向揉折，使其堅持主動送紙所需的平坦度要求，然則，瓦楞紙板經由揉折毀壞之后，將使成型后紙箱的抗壓強度大打扣頭。假如單面機的瓦楞紙板翹曲兇猛，采用手工操作的貼面機進行裱貼之后，三層的瓦楞紙板也輕易呈現弧型翹曲弊端，當半制品到模切機上模切時，也會給正常的進紙和定位形成必然的妨礙，影響紙箱的成型質量。所以，在單面機出產進程中，必然要留意節制好在線瓦楞紙板的水分和平坦度，這是確保紙箱質量的根底。

覆面機的保養工作

自動的覆面機機械精度高，這是生產效率和質量可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。新機器采購后，若工廠自己技術條件的限制，不能自行培訓、生產操作人員的話，應請設備供應廠家派技術人員上門培訓l設備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。在設備起初使用的磨合期，機器的生產速度不要開得過快，一般要控制在3000張／小時左右。在設備試生產過程中，要注意通過"觀、聞、摸"等方法檢查機器是否保持正常狀態。